一、安裝方法

1.環境準備

場地選擇：選擇通風良好、干燥、無腐蝕性氣體的環境，避免陽光直射或靠近高溫熱源。

空間預留：確保負載柜周圍留有足夠空間（建議前后≥1米，左右≥0.5米），便于散熱和維護操作。

地面承重：高功率負載柜重量較大，需安裝在承重達標的地面或專用支架上，防止傾斜或塌陷。

2.設備固定

水平校準：使用水平儀調整負載柜底座，確保設備水平放置，避免因傾斜導致內部元件受力不均。

防震固定：通過螺栓或減震墊固定柜體，減少運行時的振動對內部電路的影響。

3.電氣連接

接線規范：

輸入端子：使用符合電流等級的電纜連接被測設備與負載柜，確保接線端子緊固無松動。

三相系統：嚴格區分相序（L1/L2/L3）和中性線（N），避免相間短路。

接地保護：負載柜外殼必須可靠接地，防止漏電風險。

4.散熱系統檢查

風冷負載柜：檢查風扇轉向是否正確，進風口和出風口無遮擋。

水冷負載柜：連接冷卻水管路，確保無泄漏，水質需滿足要求（如去離子水防結垢）。

5.控制與通信連接

本地控制：檢查操作面板按鍵、顯示屏功能是否正常。

遠程控制：通過網線、RS485等接口連接上位機，測試通信協議是否匹配。

 一、安裝方法

1.環境準備

場地選擇：選擇通風良好、干燥、無腐蝕性氣體的環境，避免陽光直射或靠近高溫熱源。

空間預留：確保負載柜周圍留有足夠空間（建議前后≥1米，左右≥0.5米），便于散熱和維護操作。

地面承重：高功率負載柜重量較大，需安裝在承重達標的地面或專用支架上，防止傾斜或塌陷。

2.設備固定

水平校準：使用水平儀調整負載柜底座，確保設備水平放置，避免因傾斜導致內部元件受力不均。

防震固定：通過螺栓或減震墊固定柜體，減少運行時的振動對內部電路的影響。

3.電氣連接

接線規范：

輸入端子：使用符合電流等級的電纜連接被測設備與負載柜，確保接線端子緊固無松動。

三相系統：嚴格區分相序（L1/L2/L3）和中性線（N），避免相間短路。

接地保護：負載柜外殼必須可靠接地，防止漏電風險。

4.散熱系統檢查

風冷負載柜：檢查風扇轉向是否正確，進風口和出風口無遮擋。

水冷負載柜：連接冷卻水管路，確保無泄漏，水質需滿足要求（如去離子水防結垢）。

5.控制與通信連接

本地控制：檢查操作面板按鍵、顯示屏功能是否正常。

遠程控制：通過網線、RS485等接口連接上位機，測試通信協議是否匹配。

二、維護事項

1.日常檢查

外觀檢查：定期檢查外殼是否有變形、銹蝕，電纜絕緣層是否破損。

運行狀態：監聽風扇、繼電器等部件是否異響，監測負載運行時的溫度、電流波動。

2.清潔與散熱維護

散熱通道清理：每月清理風扇、散熱片、濾網上的灰塵，防止堵塞（尤其工業粉塵環境）。

水冷系統維護：每季度檢查水泵壓力、水質，清理水路過濾器，更換老化密封圈。

3.電氣部件維護

接線端子：每半年緊固一次接線端子，防止接觸不良導致發熱。

電阻模塊：檢查電阻元件是否有燒蝕、氧化現象，及時更換老化部件。

4.校準與調試

精度校準：每年使用標準源校準一次電壓、電流、功率測量精度，確保誤差在允許范圍內。

保護功能測試：模擬過流、過溫故障，驗證保護電路能否正常切斷負載。

5.軟件與固件更新

控制軟件：定期更新負載控制軟件，修復已知漏洞或優化功能。

固件升級：升級負載柜內部固件，提升兼容性與穩定性。

6.長期停用維護

斷電保護：斷開所有輸入輸出電纜，關閉總電源開關。

防潮防塵：使用防塵罩覆蓋設備，放置干燥劑避免內部元件受潮。

三、安全注意事項

1.操作防護：維護時佩戴絕緣手套，使用驗電筆確認設備無殘留電壓。

2.高溫警示：負載運行中或剛停機時，禁止觸碰散熱片、電阻模塊等高溫部件。

3.禁止擅自改裝：勿私自拆解或改裝內部電路，需由專業人員進行維修。